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专利技术公开了一种电子烟防干烧温控方法

本发明的专利技术公开了一种电子烟防干烧温度控制方法和防干烧温度控制方法电子烟,电子烟防干烧温度控制方法包括以下步骤: k46] 电子烟雾化装置的电源装置在检测到雾化装置的干烧信号之后,将雾化装置中的加热元件的加热温度从原来的第一恒定加热温度降低到第二恒定加热温度; S 2、加热第二恒温加热温度,直到接收到电源装置的停止信号为止。本发明专利技术的电子烟防干烧温度控制方法降低了雾化装置中发生干烧时加热元件的加热温度,并在较低的温度下继续加热以解决干烧的问题。并确保烟液能顺利通过加热元件的渗透和渗透,以确保正常的加热和雾化,并且不会干烧,避免了电源设备的输出频繁停机和雾化设备的损坏,并改善了用户体验。改善用户体验。改善用户体验。

下载所有详细的技术数据

[技术实施步骤摘要]

电子烟抗干燥温度控制方法和抗干燥温度控制电子烟

[0001]这项专利技术涉及电子烟

尤其涉及电子烟抗干烧温度控制方法和抗干烧温度控制电子烟。

技术简介

[0002]现有的电子烟通常包括雾化装置和电源装置。雾化设备或电源设备配备有用于电子烟工作的气流开关组件或钥匙开关,并且通过气流开关或钥匙开关电子烟工作打开控制,您可以吸烟[k43吃。

[0003]电源装置的供电方法通常包括恒压加热和恒功率加热,少数为恒温加热。然而,当雾化装置的油不足或没有油时,恒压加热和恒功率加热该方法不能进行有针对性的处理,以防止雾化装置过热并影响使用者的健康。在这种情况下,普通的恒温加热太随意而不能直接关闭电源装置。当雾化器中注入浓烟液且油量不足时,电源设备会过于频繁地关闭输出雾化电子烟干烧,抽 吸会变差,例如仅将浓烟液注入雾化器中或只是注入THC液体,浓稠的雾化液不易将油引至加热体进行雾化,此时雾化装置的加热体中没有油,情况类似。 电子烟无法智能识别,并且很容易触发恒温加热电子烟的防干烧机制。它不断触发恒温加热的防干烧机制电子烟,带来不愉快的体验。在恒压,恒功率等供电方式下电子烟,雾化装置将被烧毁,不利于使用者的健康。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的技术问题是提供一种电子烟防干烧温度控制方法和防干烧温度控制电子烟,以避免频繁的输出停机。

[0005]专利技术所采用的解决其技术问题的技术方案是提供一种电子烟防干温控制方法,包括以下步骤:

[0006] S 1、 电子烟的电源设备检测并获得雾化设备的干烧信号,并将雾化设备中加热元件的加热温度从原始的第一恒定加热温度降低到第二个恒定加热温度;

[0007] S 2、加热元件在第二个恒温加热温度下加热,直到从电源设备接收到停止信号为止。

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[0008]优选地,电子烟抗干烧温度控制方法还包括以下步骤:

[p] [0009] S 3、当重新启动电源装置时,加热元件被加热到第一恒温加热温度。在电源设备检测到并获得干烧信号后,返回步骤S1。

[0010]优选地,当电源装置检测并获得雾化装置的干燥燃烧信号的次数在设定时间内达到设定次数时,电源装置控制加热元件停止加热。

[0011]优选地yooz电子烟,电源设备在其显示屏上显示表示雾化设备中的液体量不足,耗尽或新注入的浓烟液循环不良的信息。

[0012]优选地,在步骤S2中,在接收到电源装置的停止信号之后,加热体继续在第二恒温加热温度下加热设定的时间。

[0013]优选地,电子烟防干烧温度控制方法还包括以下步骤:

[0014] S 3、当重新启动电源装置时,加热元件被加热到第一恒温加热温度;在电源设备检测到并获得干烧信号后,控制加热元件停止加热。

[0015]优选地,电源设备显示指示雾化设备中的液体量不足,耗尽或新注入的浓烟液通过其显示屏流通不良的信息。

[0016]该专利技术还提供了一种防干烧温度控制装置电子烟,包括雾化装置,连接至该雾化装置的电源装置以及连接至该电源装置的第一恒温加热控制装置单元和第二恒温加热控制单元;第一恒温加热控制单元和第二恒温加热控制单元也连接至雾化装置的加热元件;

[0017]供电装置通过第一恒温加热控制单元控制加热元件在第一恒温加热温度下被加热;供电装置检测并获得雾化装置的干烧信号,并通过第二恒温加热控制单元控制加热元件在第二恒温加热温度下加热。第二个恒温加热温度低于第一个恒温加热温度。

[0018]优选地,电源装置设置有检测单元;当检测单元在设定时间内检测到电源装置获得雾化装置的干烧信号时,次数达到设定次数,电源装置控制加热元件停止加热。

[0019]优选地,电源装置设置有加热控制单元;在电源设备向加热元件发送停止信号后,加热控制单元控制加热元件继续在设定的持续时间内加热到第二恒温加热温度。

[0020]该专利技术电子烟防干烧温度控制方法和防干烧温度控制电子烟,当雾化装置出现干烧时,降低加热元件的加热温度并执行在较低的温度下进行连续加热解决了干烧的问题,同时确保烟液可以顺畅地引入并渗透到加热元件中,确保正常的加热和雾化,并且没有干烧小烟电子烟电子烟代工,避免了电源设备的频繁停机和损坏雾化设备,改善了用户的体验感。

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图纸说明

[0021]下面将结合附图和实施例进一步解释专利技术。在附图中:

[0022]图1是根据专利技术的一个实施例的电子烟抗干烧温度控制方法的示意性流程图;

[0023]图2是根据专利技术另一实施例的电子烟防干烧温度控制方法的示意性流程图;

[0024]图。图3是专利技术实施例的防干烧温度控制电子烟的结构框图;

[0025]图4是用于防止干烧温度控制的专利技术的另一个实施例的结构框图电子烟。

具体的实现方法

[0026]为了更清楚地理解专利技术的技术特征,目的和效果,现在将参考附图详细描述专利技术的具体实现。

[0027]参照图1,专利技术实施例的电子烟抗干烧温度控制方法包括以下步骤:

[0028] S 1、 电子烟的电源设备检测并获得雾化设备的干烧信号,并将雾化设备中加热元件的加热温度从原始的第一恒定加热温度降低到第二个恒定加热温度。

[0029]其中,在电源装置的控制电路或相应的恒温加热控制单元中预设了第一恒温加热温度和第二恒温加热温度。在通常情况下,在启动电子烟的电源装置之后,加热元件被控制加热,并且烟液在第一恒温加热温度下被加热并雾化。当电源设备未获得干烧信号时,加热元件仍会在第一恒温加热温度下加热。

[0030]电源装置在获得干烧信号之后,控制加热元件以降低加热温度,并在第二恒温加热温度下对其进行加热。要降低恒温加热温度,可以通过调节加热元件的电阻值来实现。

[0031]第二恒温加热温度是低于第一恒温加热温度的加热温度,并且是对于雾化装置和人体都安全的温度。此外,第二个恒温加热温度低于干烧温度阈值,可以解决干烧问题并保持较低的加热温度,特别是当雾化器立即重新注入浓烟液时抽 吸同时,避免频繁的启动和停止,并且不要损坏雾化装置。

[0032]可以通过多种信息获得由电源设备检测到的干烧信号。例如,加热元件的电阻值发生变化(以确定是否达到干烧电阻值阈值),加热元件的温度值发生变化(以确定是否达到干烧温度阈值),依此类推。

[0033] S 2、加热元件继续以第二个恒温加热温度加热,直到从电源设备接收到停止信号为止。

[0034]其中,虽然加热元件继续在第二恒温加热温度下加热,但是它不影响烟液的引入和渗透加热元件。再次使用者抽 吸时,雾化液已渗入。加热元件可能为正常的抽 吸 电子烟,不会产生干烧警告。在从电源设备收到停止信号后,加热元件停止加热。

[0035] S 3、当重新启动电源装置时,加热元件被加热到第一恒温加热温度;在电源设备检测到并获取干烧信号后,返回步骤S1。

[0036]在上述步骤S1-S3的循环中,当电源设备检测到并获得雾化设备的干烧信号的次数达到该次数时,电源设备将控制加热元件停止加热。在设定时间内设定次数。这表明雾化装置中的液体量不足或耗尽。

[0037]可以根据雾化装置的容量和每次雾化的量来设定设定时间和设定时间。在设定时间内进行上述检测

[技术保护点]

[技术特点摘要]

1.一种电子烟防干烧温度控制方法,其特征在于包括以下步骤:S 1、 电子烟电源装置检测并获得雾化装置的干烧信号,然后将化学装置中加热元件的加热温度从原始的第一恒定加热温度降低到第二恒定加热温度; S 2、在第二恒定加热温度下加热加热元件,直到它从电源设备接收到停止信号为止。 2.根据权利要求1所述的电子烟防干烧温度控制方法雾化电子烟干烧,其特征在于,所述电子烟防干烧温度控制方法还包括以下步骤:3、在加热时重新启动所述电源装置。在第一恒温加热温度下加热元件;在电源设备检测并获得干烧信号之后,返回到步骤S1。 3.根据权利要求2所述的防止干烧的温度控制方法,其中,所述电源装置检测来自所述雾化装置的所述干烧信号的数量在设定时间内达到所述设定数量。控制加热元件停止加热。 4.根据权利要求3所述的电子烟抗干烧温度控制方法,其中,所述电源装置使所述雾化装置不足,耗尽或新注入的浓烟液不流通。通过其显示器显示平滑的信息。 2.根据权利要求1所述的防止干烧的温度控制方法,其特征在于,在步骤S2中,在从所述电源装置接收到停止信号之后,所述加热元件按压设定的持续时间。恒温加热温度。 6.根据权利要求5所述的电子烟防干烧温度控制方法,其特征在于,所述电子烟防干烧温度控制方法还包括以下步骤:3、在加热时重新启动所述电源装置。元件在第一个恒温下加热…

[已获得专利的技术属性]

技术研发人员:朱伟,周波,王健,陈子杰,

申请人(专利权):恩纳自动化技术深圳有限公司,

类型:发明

国家,省市:

下载所有详细的技术信息,我是该专利的所有者

END

文章来源:电子烟实体店,如若转载,请注明出处:http://www.ecf-expo.com/1175.html

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